加氣混凝土設備澆注不穩定的原因

        加氣混凝土設備要想完成生產(chǎn)，每一個(gè)環(huán)節都是相當重要的。澆注是加氣混凝土設備成品成型的關(guān)鍵步驟。但如果操作不當就容易出現設備澆注不穩定的情況，具體有以下原因：
        首先是發(fā)氣完成之后，料漿表面會(huì )出現少量冒泡的情況，這是混凝土材料常見(jiàn)的現象，但因為往往冒泡是因為溫度過(guò)高所致，溫度過(guò)高會(huì )造成料漿粘稠，氣泡膨脹過(guò)于厲害，以至于破氣穿壁，氣泡合并，使配體表面出現凹坑或裂紋。
        其次是發(fā)氣后期礦漿內部大面積冒泡，其后果是一方面損失大量氣泡，另一方面料漿和胚體內部形成大量的合并氣體，造成局部塌陷，嚴重影響胚體的質(zhì)量，使胚體的耐壓強度和成模率都大大下降。
        還有很重要一點(diǎn)就是要控制水量和澆注的溫度。水料比和澆注溫度隨石灰用量和消化特性等因素的變化而變化，為了獲得適當的料漿稠度和發(fā)氣速度，一般情況下，水料比小，料漿稠化快；澆注溫度高，料漿發(fā)氣快，稠化也快。澆注溫度低于36C，發(fā)氣太慢，高于42C，料漿溫升加速，可能引起料漿提前稠化，導致冒泡和收縮。